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反拱型金屬爆破片:其共同的特點是凹而朝向泄壓、側(cè),當系統(tǒng)超壓時,爆破片、先失穩(wěn)反轉(zhuǎn),破壞形式可由刀刃將爆破片切破、自破或脫落泄壓三種。其型式又可分為反拱刀架型、反拱腭齒型及反拱刻槽型三種類型。反拱型爆破片的優(yōu)點為:(1)剛性好,能夠承受背壓,但在相同規(guī)格相同爆破壓力條件下,反拱型比正拱普通型爆破片厚很多,特別適合中、低壓氣態(tài)的工作狀況。(2)抗疲勞性能好,反拱型爆破片工作時只受壓力作用,不受拉力,失穩(wěn)反轉(zhuǎn)前幾乎沒有變形,不僅工作壓力高達爆破壓力的90%,而且可以承受交變循環(huán)應(yīng)...
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在爆破片安全裝置的大家族中,根據(jù)爆破片在受壓時的變形方向和拱形形態(tài),可以將其劃分為正拱型、反拱型和平板型等幾個主要類別。其中,正拱爆破片是歷史較為悠久、應(yīng)用范圍相當廣泛的一種結(jié)構(gòu)形式。了解正拱爆破片的工作機制、力學特性以及適用邊界,對于正確選用壓力泄放元件、保障生產(chǎn)安全具有重要的工程實際意義。正拱爆破片的結(jié)構(gòu)特征十分鮮明。在自由狀態(tài)下,它呈現(xiàn)出一個截面為球面或橢球面的拱形。當它被安裝在夾持器中投入工作時,其拱出的方向(凸面)是迎著被保護系統(tǒng)內(nèi)部壓力的一側(cè),也就是所謂的“受壓面...
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YC反拱帶槽型爆破片反拱形爆破片,凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片上加工有減弱槽的反拱形爆破片。反拱帶槽型爆破片不僅具備反拱帶刀型爆破片的優(yōu)點,而且無需致破刀架,爆破后排放面積很大。這種爆破片的特點是,爆破后不產(chǎn)生碎片,適用于排放介質(zhì)為易燃易爆的場合。反拱帶槽型爆破片即使是爆破片拱形爆破片的厚度較大(因而適用于爆破壓力更高的場合),只要在制造時控制適當?shù)牟凵睿部梢员WC拱形爆破片失穩(wěn)反轉(zhuǎn)后立即致破,適用壓力范圍比較廣。產(chǎn)品描述:爆破片為拱形膜片,拱的凹面刻有十字削弱槽,失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)...
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YE反拱鱷齒型爆破片反拱形爆破片,凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。反拱鱷齒型爆破片所受壓力達到其爆破壓力時,拱形爆破片首先失穩(wěn)反轉(zhuǎn),接著被其后的齒圈沿周邊處剪開,被剪開的部分由擋架拖住,以免飛出。爆破片失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)時因觸及環(huán)形鱷齒而破裂的反拱形爆破片。這種爆破片特點是適用于更低的壓力下,爆破片厚度比帶刀型爆破片薄,拱面更容易受到損傷。產(chǎn)品描述:由單層膜片與鱷齒環(huán)組合而成,膜片失穩(wěn)翻轉(zhuǎn)后靠緊貼其上的鱷齒使爆破片破裂泄放。產(chǎn)品主要型式有:1、反拱鱷齒型爆破片YE與夾持器YJ配套使用2、需要適...
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正拱帶槽型爆破片LC結(jié)構(gòu)特點:正拱形爆破片,凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片上加工有減弱槽的正拱形爆破片。正拱帶槽型爆破片LC在一定程度上克服了正拱普通型爆破片和正拱開縫型爆破片的缺點,爆破壓力主要取決于減弱槽的強度,因此調(diào)節(jié)減弱槽的剩余厚度,就可以改變其爆破壓力,但壓力較低時在制造上會產(chǎn)生困難。正拱帶槽型爆破片的特點是,爆破后不產(chǎn)生碎片。產(chǎn)品描述:爆破片為單層膜片,凹面或凸面刻有削弱強度的十字槽或環(huán)形槽,超壓時從刻槽處拉伸破壞。產(chǎn)品主要型式有:1、正拱帶槽型爆破片LC與夾持器...
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正拱普通型爆破片LP結(jié)構(gòu)特點:正拱形爆破片,凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。正拱普通型爆破片為單層爆破片,壓力高時拱殼壁厚減薄而被拉伸破壞,也稱為拉伸型爆破片。正拱普通型爆破片安裝在壓力設(shè)備上后,在正常的工作壓力下,不在發(fā)生顯著的塑性變形,這是由于其預(yù)拱成形壓力一般大于其工作壓力,爆破片在工作壓力下處于彈性狀態(tài)。產(chǎn)品主要型式有:1、正拱普通型通爆破片LP與夾持器LJ配套使用,適用于無背壓、無真空的工況。2、焊接型爆破片LPH,適用于高壓、超高壓的工況。3、帶真空托架爆破片LPT,適用...
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正拱開縫型爆破片LF結(jié)構(gòu)特點:正拱形爆破片,凹面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。爆破片由兩層或兩層以上組成,且其中一層為密封膜,并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產(chǎn)困難的一種新結(jié)構(gòu),為使其密封,必須加設(shè)密封膜,由于密封膜材料受溫度和壓力的限制,使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。正拱開縫型爆破片(LF)特點1、適用于氣,液兩種介質(zhì)及中,低壓爆破壓力的工況2、選用密封膜時,要考慮其溫度適用范圍3、最大工作壓力可達最小爆破壓力...
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爆破片更換周期的確定,需要考慮的影響因素:(1)爆破片的抗疲勞性能(與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān));(2)爆破片材料對相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性,在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等;(3)實際使用的操作壓力比;(4)爆破片的實際使用溫度、溫度波動等;(5)爆破片實際承受的壓力、壓力波動等。選擇爆破片型式時,應(yīng)考慮以下幾個方面的問題:(1)壓力較高時,爆破片宜選擇正拱形或平板形;而壓力較低時,爆破片的宜選用開縫形或反拱形;(2)有無...
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爆破片裝置的密封性能試驗應(yīng)滿足:(1)密封性能的試驗方法、試驗數(shù)量以及判定依據(jù)應(yīng)由制造單位和使用單位或被保護承壓設(shè)備的設(shè)計單位協(xié)商確定,并在相應(yīng)試驗文件中作出規(guī)定;(2)試驗裝置壓力系統(tǒng)中的允許泄漏率應(yīng)按爆破片安全裝置的使用條件確定,當由使用單位或被保護承壓設(shè)備的設(shè)計單位確定泄漏率時,泄漏率應(yīng)不低于有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或標準所規(guī)定的允許值。爆破片的包裝應(yīng)滿足:(1)爆破片安全裝置及其附件應(yīng)包裝完好,以防止破壞或影響其性能;(2)爆破片產(chǎn)品應(yīng)配有專用包裝盒(箱),可采用單裝或集裝;...
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爆破片的爆破試驗中溫度測量應(yīng)滿足:(1)可以采用玻璃液體溫度計、熱電偶或他測溫儀表,且應(yīng)在有效檢定周期內(nèi);(2)測溫儀表應(yīng)避免外界熱傳遞的影響,且溫度測量儀表的分辨率不應(yīng)低于1.0℃;(3)測量爆破溫度時,應(yīng)將裝配好的爆破片裝置浸沒于液體熱(冷)載體中,或者放置于烘箱(或冷箱)、加熱爐中加熱(或冷卻),待溫度穩(wěn)定后開始升壓直至爆破,此時測得熱(冷)載體的溫度即為爆破溫度;(4)壓力介質(zhì)的溫度測量應(yīng)注意介質(zhì)各處溫度的均勻性;(5)爆破試驗應(yīng)在設(shè)計爆破溫度下進行;(6)進行高(低...
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爆破片和安全閥串聯(lián)且安裝在入口側(cè)應(yīng)滿足的要求:(1)爆破片安全裝置與安全閥組合裝置的泄放量應(yīng)不小于被保護承壓設(shè)各的安全泄放量;(2)爆破片安全裝置公稱直徑應(yīng)不小于安全閥人口側(cè)管徑,并應(yīng)設(shè)置在距離安全閥入口側(cè)5倍管徑內(nèi),且安全閥入口管線壓力損失(包括爆破片安全裝置導(dǎo)致的)應(yīng)不過其設(shè)定壓力的3%;(3)爆破片爆破后的泄放面積應(yīng)大于安全閥的進口截面積;(4)爆破片在爆破時不應(yīng)產(chǎn)生碎片、脫落或火花,以免防礙安全閥的正常排放功能;(5)爆破片安全裝置與安全閥之間的腔體應(yīng)設(shè)置壓力指示裝置...
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